雷射切割飛切技術中的壓力比例閥性能分析——滿足高速精準切割需求

什麼是飛切技術?

飛切技術(Fly Cutting)是一種在切割頭與工件保持連續相對運動過程中完成雷射切割的加工方式。與傳統「停切」方式不同,飛切無需在每個切割起點停止再啟動,而是利用連續運動直接完成切割路徑,顯著降低加減速帶來的時間損耗並提升效率。此技術特別適用於長板、卷材及薄板等大面積或連續性加工場合,以及規律性圖形(如孔陣列、格狀結構)的高速批量生產。飛切避免了加工停留造成的過熱,能保持相對穩定的熱影響區,減少熔邊與變形,並提升切割表面品質。同時,飛切對控制系統要求嚴格,不僅需要雷射功率與運動軌跡的高度協調,還需要氣壓控制系統能在高速切割下保持穩定、快速響應,以確保輔助氣體流量與壓力即時匹配,從而保證切割精度與穩定性。

飛切技術對氣壓控制的挑戰

飛切技術要求在高速運動中同步進行雷射切割,對氣壓控制系統提出了極高挑戰。氣壓必須具備快速響應能力,才能跟上雷射機台的運動速度。氣壓輸出還需要高穩定性與線性度,讓微小信號變化能夠精確反映在壓力和流量上,避免因抖動造成切割偏差。低死區與低滯後特性同樣不可或缺,確保在高速薄板或卷材加工時,切割頭與材料運動能保持同步。若氣壓控制不穩定,容易造成熔邊增大、切割精度下降或加工速度受限。高性能壓力比例閥因而成為飛切技術實現高效率、高精度加工的核心,對整個系統的穩定性與加工品質具有決定性影響。

麒暘壓力比例閥-雷射飛切技術應用優勢

  • 快速響應:毫秒級調整能力,滿足高速切割與即時切換需求,
  • 氣體穩定性:壓力不受管路波動影響,自動補償。
  • 提升品質:減少毛邊、掛渣、氧化發黃,提升切口光潔度。
  • 節能降耗:避免氣體過度供應,降低氮氣或氧氣使用成本。
  • 高精度控制:輸出壓力解析度可達±0.1% ,確保切口一致性。
  • 節省成本:一個壓力比例閥即可取代傳統的高低壓兩個閥,精準控制氣體壓力與流量,同時提升雷射切割效率與加工精度。
  • 可程式化:與 CNC 控制器、PLC、PC 等 直接通訊 Modbus,或類比電壓信號(0~10V) 類比電流信號(4mA~20mA),自動根據工藝曲線切換壓力。

麒暘比例閥在雷射切割機中的應用架構

KIYAN麒暘比例閥應用於雷射切割之氣壓迴路範例

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